SB三足式上部卸料離心機
工作原理:
SS、SB、PSB和SD、PSD系列離心機是上部卸料過濾離心機,待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內,在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網)實現過濾,液相經出液管排出,固相則截留在轉鼓內,待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量時,停止裝料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分離要求后,停機,SS、SB、PSB系列離心機濾餅由人工卸出。SD、PSD系列離心機則專用的吊具將濾袋連同濾餅一起吊出至指定卸料處,打開卸料口,將濾餅卸出,然后將濾袋復位,進入待機狀態。
主要用途:
用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離,也可用于纖維狀物料的固液相分離。如:石膏、硫酸銅、氯化鉀、硼砂、染料、農藥藥劑,食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學調味料,抗生素、維生素,銅、鋅、鋁等礦產物、金屬精制,污泥處理、污水處理等。
主要特點:
1、結構設計合理,有效的消除了衛生死角,結構件過渡圓滑,表面經拋光處理,外部結構件、緊固件和轉鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式,可對離心機外殼與轉鼓夾層空間進行徹底清洗。
2、外殼翻蓋,設置進料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。
3、配置在線清洗系統,對離心機外殼內壁、轉鼓內外表面、集液槽表面等離心機內部不可見部位進行清洗,保證了潔凈度要求,符合 GMP規范。
4、結構簡單,操作維修方便。
5、通用性強,適用范圍廣。既可用于固相為顆粒狀的懸浮液分離,也可用于纖維狀物料的分離。
6、可采用變頻器啟動,啟動平穩,分離因數可調;非接觸式能耗制動系統;防靜電皮帶傳動;機體密閉結構,密封件采用硅橡膠或氟橡膠?蓪崿F密閉防爆要求,適合于有毒和易燃、易爆場合的應用。
7、配置氮氣保護系統,保證離心機內腔與外部空氣隔離。
8、晶粒不易破碎。
選裝配置:
1、清洗噴淋系統。
2、氮氣保護系統。
3、外部結構件(機座等)材料為不銹鋼。
4、按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的不銹鋼材料
(SUS304、316、316L、321等)。
5、無基礎形式(無基礎底盤及減振墊)。
6、傳動與制動:防爆電機(或普通電機)+變頻器+能耗制動。
標準配置:
1、結構:外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結構,轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。
2、所有緊固件為不銹鋼件。
3、傳動與制動:普通電機(或防爆電機)+磨擦式自動離合器+磨擦式手動制動裝置。
技術參數:
項目
|
型號
|
||
SS300
|
SS450
|
SS550
|
|
轉鼓直徑(mm)
|
300
|
450
|
550
|
轉鼓容積(L)
|
8
|
18
|
32
|
最大裝料限量(kg)
|
10
|
25
|
50
|
轉鼓轉速(r/min)
|
2500
|
1900
|
1700
|
分離因數
|
1050
|
910
|
890
|
電機功率(kw)
|
1.1
|
1.5
|
2.2
|
外形尺寸(長×寬×高)(mm)
|
800×650×450
|
940×750×590
|
1200×900×670
|
機器重量(kg)
|
145
|
200
|
320
|
我們保留技術進步而更改的權利
|
項目
|
型號
|
||||
SS/SB600
|
SS/SB800
|
SS/SB1000
|
SS/SB1200
|
SS/SB1250
|
|
轉鼓直徑(mm)
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1250
|
轉鼓容積(L)
|
45
|
100
|
140
|
280
|
310
|
最大裝料限量(kg)
|
75
|
135
|
200
|
380
|
420
|
轉鼓轉速(r/min)
|
1600
|
1200/1500
|
1000/1200
|
960/1050
|
960/1050
|
分離因數
|
860
|
645/1006
|
560/806
|
620/740
|
645/770
|
電機功率(kw)
|
3
|
5.5/7.5
|
7.5/11
|
11/15
|
15/18.5
|
外形尺寸(長×寬
×高)(mm)
|
1410×1140
×800
|
1680×1300×980
|
2000×1550×1200
|
2260×1765
×1350
|
2260×1765
×1350
|
機器重量(kg)
|
650
|
1200
|
1500
|
2300
|
2500
|
我們保留技術進步而更改的權利
|